Thép không gỉ với vô số ưu điểm như chống ăn mòn, rỉ sét đã nhanh chóng trở thành vật liệu thiết yếu trong đời sống con người, thúc đẩy sự phát triển nhanh chóng của ngành thép. Trong cuộc sống hàng ngày, nhu cầu về các sản phẩm thép không gỉ như hộp phân phối, lan can, đồ dùng nhà bếp không ngừng tăng cao, góp phần xây dựng cơ sở hạ tầng của xã hội và tạo điều kiện cho sự phát triển của các nhà sản xuất như SKYT® chuyên vềhộp phân phối thép không gỉvà tủ.
Bước đầu tiên trong việc sản xuấthộp phân phối thép không gỉlà chuẩn bị nguyên liệu. Theo yêu cầu thiết kế và thông số kích thước, các tấm thép không gỉ phù hợp được lựa chọn để gia công. Các tấm thép không gỉ thường được sử dụng bao gồm SUS304 và SUS316, được lựa chọn dựa trên môi trường sử dụng cụ thể. Ngoài tấm inox còn cần có những phụ kiện khác như bản lề, ổ khóa, chuông cửa. Ban đầu, khách hàng có nhu cầu vềhộp phân phối thép không gỉsẽ liên hệ với nhà sản xuất, cung cấp các chi tiết như kích thước, độ dày và cách bố trí bên trong. Sau đó, nhà sản xuất sẽ thiết kế hộp dựa trên yêu cầu của khách hàng.
Trước khi bắt đầu sản xuất, điều quan trọng là phải làm rõ các thông số, mẫu mã, vật liệu vỏ, phạm vi áp dụng của sản phẩm và liệu có cần tùy chỉnh hay không. Sau đó, dùng máy cắt laser để cắt các tấm inox theo kích thước thiết kế. Hầu hết các phần của hộp phân phối đều được xử lý ở bước này.
Sau khi chuẩn bị xong nguyên liệu thì bắt đầu thiết kế và soạn thảo. Các nhà thiết kế tạo sơ đồ cấu trúc và bản vẽ của hộp phân phối dựa trên nhu cầu và thông số kỹ thuật của người dùng. Bản vẽ thiết kế phải chỉ rõ các chi tiết như độ dày tấm, kích thước, bán kính góc, vị trí lỗ vít. Sau khi hoàn thành, các bản vẽ sẽ được xem xét và sửa đổi để đảm bảo hộp đáp ứng yêu cầu thiết kế.
Sau khi thiết kế và soạn thảo, quá trình xử lý thành phần bắt đầu. Các tấm inox được cắt, uốn cong và tạo hình theo bản vẽ thiết kế. Trong quá trình xử lý, mỗi bộ phận được chế tạo chính xác theo kích thước và bán kính góc chính xác được chỉ định trên bản vẽ. Toàn bộ quy trình bao gồm đục lỗ, khoan lỗ khi cần thiết (ví dụ: để lắp đặt tay cầm), uốn bằng máy uốn để tạo thành độ cong mong muốn, hàn, làm sạch và in lụa, trong đó các mẫu được in trên hộp theo yêu cầu của khách hàng. .
Sau khi các bộ phận được xử lý, quá trình hàn và lắp ráp bắt đầu. Thông thường, hàn TIG được sử dụng để có độ hoàn thiện thẩm mỹ và chắc chắn hơn. Trong quá trình hàn, các thông số như kiểm soát nhiệt, tốc độ dòng argon, dòng điện hàn được điều chỉnh để đảm bảo chất lượng mối hàn và tính thẩm mỹ. Sau khi lắp ráp, việc điều chỉnh và kiểm tra được thực hiện để đảm bảo hộp không có bất thường, lỏng lẻo và các vấn đề khác. Cuối cùng, hộp được đóng gói và vận chuyển.
Điều này hoàn thành quá trình sản xuất củahộp phân phối thép không gỉ. Quy trình công nghệ và tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt là rất cần thiết để đảm bảo sự ổn định và độ bền của hộp.
Độ dày tấm thường được sử dụng chohộp phân phối thép không gỉ, tủ và hộp đồng hồ thường là 0,6, 0,8 và 1,0 mm.
