Khoan lỗ ở những vị trí cần thiếtTủ điều khiển bằng thép không gỉ, chẳng hạn như nơi cần lắp đặt tay cầm. Dùng máy uốn uốn các tấm phẳng đã cắt để tạo thành độ cong của tủ. Hàn các tấm uốn cong để đảm bảo tính toàn vẹn và độ tin cậy về cấu trúc của tủ. Làm sạch và in lụa. Làm sạchTủ điều khiển bằng thép không gỉvà thực hiện in lụa theo yêu cầu của khách hàng, kể cả in mẫu.
Nguyên liệu chính chotủ điều khiển inoxlà tấm inox, thường là SUS304 hoặc SUS316, tùy theo môi trường sử dụng và yêu cầu.
Thiết kế kích thước theo yêu cầu của khách hàng và cắt tấm cán nguội theo kích thước mong muốn bằng máy cắt. Cắt tấm theo kích thước yêu cầu dựa trên bản vẽ thiết kế. Đục các cạnh gấp, vị trí tay cầm và các tính năng cần thiết khác. Uốn các tấm đã cắt để tạo thành tủ inox bằng máy uốn tấm, tạo các mép gấp bên trong và bên ngoài. Hàn các tấm trong tủ để đảm bảo độ bền kết cấu. Điều này bao gồm hàn toàn bộ để gia cố, hàn điểm và hàn bổ sung. Chủ yếu để tẩy dầu mỡ và loại bỏ rỉ sét.
Lắp đặt các linh kiện điện vào tủ theo bản vẽ thiết kế. Đấu nối dây dẫn giữa các bộ phận điện bên trong tủ điều khiển. Kiểm tra và gỡ lỗi: Kết nối tủ điều khiển với nguồn điện để kiểm tra và gỡ lỗi nhằm đảm bảo hoạt động tốt. Xử lý bề mặt: Thực hiện xử lý bề mặt bên ngoài tủ điều khiển để nâng cao vẻ ngoài thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn.
Độ dày của tấm thép không gỉ chotủ điều khiển inoxvà tủ phân phối thường là 1,5 mm cho thành phẩm. Sản phẩm hoàn thiện thường bao gồm hai loại vật liệu: tấm đệm bên trong, tấm bên và tấm trên và dưới để bao bọc hoàn chỉnh. Chất lượng của kỹ thuật hàn, chẳng hạn như hàn toàn bộ, quyết định tính toàn vẹn về cấu trúc của tủ. Ngoài ra, quá trình tẩy và photphat hóa rất quan trọng để cải thiện khả năng chống ẩm và độ bền tổng thể.
