Quá trình thi công đường ống thiết bị phun tự động đòi hỏi sự kiểm soát chặt chẽ từng bước và thông số để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của lớp phủ cuối cùng. Đồng thời, việc kiểm soát ô nhiễm bụi hiệu quả cũng là một phần không thể bỏ qua trong quá trình thi công.
1. Tiền xử lý phôi
Xử lý sơ bộ là nhiệm vụ chính trước khi phun, mục đích chính là loại bỏ dầu, rỉ sét hoặc các lớp phủ khác trên bề mặt phôi để đảm bảo kim loại nền lộ ra hoàn toàn. Bước này rất quan trọng vì nó tạo nền bám dính tốt cho quá trình phun tiếp theo.
2. Gia nhiệt sơ bộ phôi
Làm nóng sơ bộ là một khâu quan trọng trong quá trình phun và thời gian của nó phụ thuộc vào thông số kỹ thuật và số lượng phôi. Các phôi có thành dày, số lượng lớn yêu cầu thời gian gia nhiệt trước lâu hơn, trong khi các phôi có thành mỏng, số lượng thấp thì tương đối ngắn. Điều này là do tổng nhiệt cần thiết cho các trọng lượng khác nhau của phôi là khác nhau khi gia nhiệt và cần phải đảm bảo rằng mỗi phôi đạt đến trạng thái cân bằng nhiệt. Nhiệt độ làm nóng trước rất quan trọng đối với hiệu quả phun nhiệt, quá thấp sẽ dẫn đến lớp phủ không đồng đều, quá cao có thể gây ra hiện tượng treo dòng và cacbon hóa, ảnh hưởng đến hiệu suất của màng.
3.Phun thuốc
Phun là liên kết cốt lõi của đường ống thiết bị phun tự động, đòi hỏi phải kiểm soát chính xác nhiều thông số. Đầu tiên là lượng bột phun, đây là yếu tố then chốt quyết định độ dày và độ đồng đều của lớp phủ. Khi phun nhiệt, lượng phun bột thường lớn, thường từ 200 đến 300g/phút. Ngoài ra, khoảng cách giữa súng phun và phôi, số lần phun và quỹ đạo của súng phun cũng phải được nắm bắt chính xác. Quá xa sẽ dẫn đến tỷ lệ bột thấp, và quá gần có thể gây ra hiện tượng bật lại. Thời gian phun và đường chạy của súng ảnh hưởng trực tiếp đến độ đồng đều và độ dày của lớp phủ.
Ngoài các thông số trên, thu hồi bột cũng là một phần trong quá trình phun không thể bỏ qua. Khi phun nhiệt, tỷ lệ bột thường chỉ khoảng 50%, lượng bột còn lại sẽ vương vãi trong phòng phun hoặc trong không khí. Để kiểm soát ô nhiễm bụi, cửa xả bụi của phòng phun phải được đặt ở phần trên của phòng phun và được thiết kế đặc biệt theo đặc tính của phôi cần phủ và phương pháp thi công phun.
