"Thiết bị đóng cắt MV" thường dùng để chỉ thiết bị đóng cắt trung thế. Thiết bị đóng cắt trung thế (MV) được thiết kế để hoạt động trong dải điện áp từ 1 kV đến 36 kV.
Kiểm traThiết bị đóng cắt MVlà một khía cạnh quan trọng để đảm bảo hoạt động đúng, độ tin cậy và an toàn của nó. Quá trình thử nghiệm bao gồm nhiều bước khác nhau để kiểm tra các bộ phận điện và cơ khí của thiết bị đóng cắt. Đây là hướng dẫn chung nhưng hãy nhớ rằng các quy trình cụ thể có thể khác nhau tùy thuộc vào loại và thiết kế của thiết bị đóng cắt:
Kiểm tra trực quan:
Kiểm tra toàn bộThiết bị đóng cắt MVhư hỏng vật lý, kết nối lỏng lẻo và dấu hiệu quá nóng.
Xác minh rằng nhãn và dấu hiệu rõ ràng và chính xác.
Thiết bị đóng cắt MVKiểm tra điện trở cách điện:
Đo điện trở cách điện giữa các pha và giữa các pha với đất.
Kiểm tra giá trị điện trở cách điện so với thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.
Kiểm tra độ bền điện môi:
Thực hiện kiểm tra độ bền điện môi bằng máy kiểm tra điện thế cao.
Áp dụng điện áp cao hơn bình thường trong một khoảng thời gian cụ thể để xác định các điểm yếu tiềm ẩn về cách điện.
Kiểm tra điện trở tiếp xúc củaThiết bị đóng cắt MV:
Đo điện trở tiếp điểm của từng cầu dao và công tắc.
Kiểm tra cả các tiếp điểm chính và phụ để biết mức điện trở chấp nhận được.
Kiểm tra chức năng:
Thực hiện kiểm tra đóng-mở-đóng lại trên bộ ngắt mạch để xác minh hoạt động đúng.
Kiểm tra chuyến đi và đóng cuộn dây để hoạt động tốt.
Xác minh hoạt động của bất kỳ cơ chế cơ giới nào.
Kiểm tra rơle bảo vệ củaThiết bị đóng cắt MV:
Kiểm tra cài đặt thu và thời gian trễ của rơle bảo vệ.
Kiểm tra sự phối hợp giữa các rơle bảo vệ cho các thiết bị khác nhau.
Thử nghiệm tiêm thứ cấp:
Tiến hành các thử nghiệm tiêm thứ cấp lên rơle bảo vệ bằng bộ thử nghiệm.
Mô phỏng các điều kiện lỗi và đảm bảo rơle phản hồi thích hợp.
Kiểm tra thanh cái củaThiết bị đóng cắt MV:
Thực hiện kiểm tra micro-ohmmet để đo điện trở của các khớp nối thanh cái.
Kiểm tra độ kín của các kết nối thanh cái bằng cờ lê lực.
Kiểm tra phóng điện một phần:
Thực hiện phép đo phóng điện cục bộ bằng thiết bị chuyên dụng.
Phân tích kết quả để xác định bất kỳ khiếm khuyết cách điện tiềm ẩn nào.
Kiểm tra hoạt động cơ học:
Kiểm tra khóa liên động cơ học để đảm bảo trình tự thích hợp trong quá trình vận hành.
Xác minh hoạt động của bất kỳ cơ chế khóa liên động nào giữa cầu dao và công tắc.
Kiểm tra môi trường:
Thực hiện kiểm tra độ tăng nhiệt độ bằng cách đo nhiệt độ của các bộ phận quan trọng trong quá trình hoạt động bình thường.
Xem xét độ ẩm và tiến hành kiểm tra để đảm bảoThiết bị đóng cắt MVcó thể chịu được các điều kiện môi trường khác nhau.
Kiểm tra ngắn mạch:
Mô phỏng các điều kiện ngắn mạch để đảm bảo các thiết bị bảo vệ hoạt động chính xác.
Xác minh rằng thiết bị đóng cắt có thể xử lý và ngắt dòng điện ngắn mạch một cách an toàn.
Kiểm tra tải:
Áp dụng tải choThiết bị đóng cắt MVvà theo dõi hiệu suất trong điều kiện hoạt động bình thường.
Đảm bảo rằng nhiệt độ và các thông số quan trọng khác vẫn nằm trong giới hạn chấp nhận được.
Kiểm tra truyền thông (nếu có):
Kiểm tra giao diện truyền thông cho hệ thống SCADA hoặc các hệ thống giám sát và điều khiển khác.
Đánh giá tài liệu:
Xác minh rằng tất cả tài liệu, bao gồm bản vẽ, sổ tay và báo cáo thử nghiệm đều được cập nhật và sẵn có.
Hãy nhớ tuân theo các quy trình an toàn, sử dụng thiết bị kiểm tra đã được hiệu chuẩn và tuân thủ các tiêu chuẩn và hướng dẫn có liên quan trong quá trình kiểm tra. Việc kiểm tra phải được thực hiện bởi nhân viên có trình độ, có kiến thức về các vấn đề cụ thểThiết bị đóng cắt MVnguyên tắc thiết kế và vận hành.
