Vỏ tủ điện chủ yếu được sử dụng để bảo vệ các thiết bị và các bộ phận bên trong khỏi gió và mưa, và có thể được tùy chỉnh dựa trên mức độ bảo vệ. Shouke® có một nhóm chuyên nghiệp có thể tùy chỉnh nó theo yêu cầu.
Vỏ tủ điện được thiết kế dành riêng cho các thành phần điện cao và điện áp thấp (như bộ ngắt mạch, bộ biến tần và các mô-đun phân phối điện) trong môi trường công nghiệp, thương mại hoặc ngoài trời. Tùy chỉnh nên xem xét khả năng chịu tải, mức độ bảo vệ cao và khả năng tương thích bố cục thành phần.
Đảm bảo bao vây tủ điện đáp ứng các yêu cầu của hệ thống điện và điều kiện trang web:
Các thông số thành phần điện: Xác nhận kích thước, trọng lượng và phương pháp lắp các thành phần bên trong (ví dụ, biến tần công nghiệp sử dụng đường ray 19 inch tiêu chuẩn, bộ ngắt mạch hạng nặng sử dụng lắp cố định). Tính toán không gian bên trong tối thiểu.
Bảo vệ theo kịch bản cụ thể: Xác định xếp hạng IP (ví dụ: IP54 cho các hội thảo công nghiệp, IP65 để phân phối điện ngoài trời) và kháng môi trường (ví dụ: -30 ° C đến 70 ° C đối với các khu vực công nghiệp lạnh, kháng ăn mòn đối với các nhà máy điện ven biển).
Các tiện ích bổ sung về chức năng và an toàn: Chỉ định cửa đôi (cho tủ lớn), cửa sổ kiểm tra (thủy tinh tăng cường cho điện trở nhiệt), bộ trao đổi nhiệt tích hợp (cho các thành phần công suất cao), thiết bị đầu cuối nối đất (tuân thủ IEC 60439) hoặc khóa chống trộm (thép không gỉ).
Chọn vật liệu dựa trên tải, môi trường và an toàn:
Tài liệu chính:
Thép cán lạnh: Hiệu quả về chi phí và độ bền cao (thích hợp cho tủ công nghiệp trong nhà). Lớp phủ bột (RAL 7035 xám, tiêu chuẩn) cho kháng gỉ; Độ dày 1,5-2,5 mm (thân tủ), 2,0-3,0 mm (cửa) cho hiệu suất chịu tải.
Thép không gỉ (304/316): Kháng ăn mòn tuyệt vời (316 phù hợp cho môi trường ven biển/biển). Lý tưởng cho tủ thực vật ngoài trời hoặc hóa chất; Độ dày 1,2-2,0 mm (nhẹ hơn thép, nhưng bền hơn).
Hợp kim nhôm: Nhẹ (thích hợp cho tủ điện di động) và tản nhiệt tuyệt vời. Bề mặt anodized cho kháng ăn mòn; Thích hợp cho môi trường nhiệt độ thấp, nhiệt cao (như tủ biến tần).
Sử dụng các quy trình tương xứng với sự phức tạp về vật liệu và thiết kế:
Xử lý kim loại tấm (chủ yếu là thép/thép không gỉ):
CNC Punching: Các lỗ máy chính xác (cho các tuyến, nút) và các khe cắm; Dung sai ± 0,1mm được duy trì để phù hợp với các thành phần tiêu chuẩn.
Uốn cong: thân vỏ tủ điện (bảng trên/dưới/bên) được hình thành ở các góc chính xác (90 ° ± 0,5 °) để đảm bảo lắp ráp liền mạch.
Hàn và đánh bóng: hàn xương sườn vào khung; đánh bóng các mối hàn đến một kết thúc trơn tru để ngăn chặn thiệt hại cáp. Pickling sau hàn (đối với thép không gỉ) loại bỏ lớp oxit.
Xử lý bề mặt: Nội các thép: Suy nát → Phosphating → Lớp phủ bột (độ dày lớp phủ 60-80μm); Thép không gỉ: thụ động (khả năng chống ăn mòn tăng cường); Hợp kim nhôm: Anodizing (độ dày lớp phủ 10-15μm).
Lắp ráp: Lắp đặt đường ray gắn, thiết bị đầu cuối nối đất, ống dẫn cáp và con dấu. Đảm bảo các đường ray là mức (dung sai ± 1 mm/m); Siết chặt các bu lông bằng cờ lê mô -men xoắn để tránh nới lỏng do rung.
| Kiểm tra bảo vệ xâm nhập |
Xác minh xếp hạng IP (ví dụ: thử nghiệm buồng bụi IP65: 8 giờ, thử nghiệm nước) (áp suất 30 kPa trong 5 phút, không xâm nhập vào nước hoặc bụi) |
| Kiểm tra cấu trúc |
Kiểm tra tải (120% trọng lượng thành phần định mức được đặt trên đường ray trong 24 giờ, không biến dạng); Kiểm tra độ bền của cửa (1000 chu kỳ mở và đóng, con dấu còn nguyên) |
| Kiểm tra an toàn điện |
Kiểm tra tính liên tục mặt đất (điện trở ≤ 0,1); Thử nghiệm cách nhiệt (500 V DC, điện trở cách nhiệt ≥ 100 mΩ) để ngăn ngừa rò rỉ |
